Международный
гуманитарно-экономический
институт

Курсовая
работа

по дисциплине
“Организация
производства”

студентки
4-ого курса

заочного
отделения

факультета
ЭиУ группы №
7

Выполнила: Коротченко
Елена Алексеевна

Проверил: Королько
Аркадий Антонович

г. Минск, 2002 г.

Введение

Из всех методов
организации
производства
наиболее совершенным
по своей четкости
и законченности
является поточный,
при котором
предмет труда
в процессе
обработки
следует по
установленному
кратчайшему
маршруту с
заранее заданным
фиксированным
темпом.

Важнейшим
условием поточной
организации
производства
является устойчивая
концентрация
в одном производственном
звене значительных
моментов выпуска
однородной
или конструктивно-технологически
сходной продукции.

В массовом
производстве,
характеризующемся
устойчивым
выпуском однородной
продукции,
поток является
основным методом
его организации.
Применяется
он и при крупносерийном
выпуске продукции,
особенно на
участках, где
выпускаются
узлы и детали
широкого применения.
При единичном
производстве
используются
элементы поточного
производства
для изготовления
унифицированных
деталей и узлов.

Поточная организация
производства
характеризуется
следующими
признаками:

разделение
производственного
процесса на
отдельные
операции и
длительные
их закрепления
за определенным
рабочим местом;

разделение
каждого рабочего
места на выполнение
определенной
операции с
постоянным
закреплением
одного или
ограниченного
количества
технологически
сходных предметов
труда;

согласованное
и ритмичное
выполнение
всех операций
на основе единого
расчетного
такта (ритма)
поточной линии;

размещение
рабочих мест
в строгом
соответствии
с исследовательностью
технического
процесса;

передача
обрабатываемых
деталей с операции
на операцию
с минимальным
перерывом и
при помощи
специальных
транспортных
устройств

В поточном
производстве
наиболее полно
выражены основные
принципы
высокоэффективной
организации
производственного
процесса и в
первую очередь
принципа
прямоточности,
непрерывности
и ритмичности.

Основным звеном
поточного
производства
является поточная
линия, т.е. совокупность
специализированных
рабочих мест
расположенных
согласно
технологическому
процессу и
выполняющих
отдельную его
часть.

В зависимости
от уровня
специализации
производства,
объема и характера
выпуска продукции,
применяемой
техники и технологии
поточные линии
классифицируются
по ряду признаков.

По номенклатуре
обрабатываемых
изделий выделяют
постоянно-поточные
однопредметные
линии, за которыми
закрепляются
на длительное
время обработка
или сборка
одного наименования
продукции, что
возможно в
условиях массового
производства;

— постоянно-поточные
многопредметные
линии, на которых
ведется обработка
нескольких
наименований
изделия, сходных
в конструктивном
и технологическом
отношении без
переналадки
оборудования;
такие линии
применяются
когда трудоемкость
работ по одному
наименованию
изделия не
достаточна
для полной
загрузки рабочих
мест

По методу обработки
закрепленных
предметов
различают:

переменно-поточные
линии, создаваемые
для поочередной
обработки
нескольких
наименований
деталей (изделий),
имеющих сходные
технологические
маршруты; при
переходе от
изготовления
одной детали
к изготовлению
другой проводится
переналадка
оборудования
поточной линии;
сроки запуска
в производство
изготовленной
продукции
регулируются
стандартным
графиком,
применяется
в серийном
производстве;

групповые
поточные линии,
на которых
обрабатывается
или собирается
по типовым
технологическим
процессам на
одном и том же
оборудовании
значительная
номенклатура
продукции,
близкой по
формам предмета
труда, имеющий
общий технологический
маршрут, с
использованием
групповой
оснастки, но
без переналадки
оборудования.

По степени
непрерывности
производства
выделяют:

непрерывные
поточные линии,
являются наиболее
современной
формой поточного
производства;
на ней продолжительность
каждой операции
равна или кратна
такту: предметы
труда с одной
операции на
другую перемещаются
поштучно и без
пролеживания,
применяется
параллельный
метод движения
предметов
труда; они
обеспечивают
строгую ритмичность
и наиболее
короткую
длительность
производственного
цикла

прерывные
(прямоточные)
линии, они не
имеют четкой
синхронизации
всех операций,
на отдельных,
более трудоемких
операциях
образуется
оборотный
задел, для обработки
которого
привлекаются
дополнительные
рабочие места:
работа ведется
партиями по
стандартному
графику; применяются
прямоточные
при обработки
трудоемкость
деталей на
разнотипности
оборудовании
в механических
цехах и при
серийном типе
производства.

Для поточной
линии характерно,
применить
специальные
транспортные
устройства,
которые выполняют
функцию не
только перемещения
предметов труда
с одного рабочего
места на другое,
но часто и
поддержания
такта работы
поточной линии.

Применяемые
транспортные
устройства
в поточном
производстве
делятся на бес
приводные
(скаты, склизы-желоба
и др.) и приводные.
Приводные
устройства
делятся на
подъемно-транспортные
механизмы
(мостовые краны,
кран-балки,
электрокары,
автопогрузчики
и др.) и конвейеры.

Организация
поточного
производства
предусматривает
проведение
ряда организационно-технических
мероприятий
в расчете
показателей
работы линии.
Высокие требования
предъявляются
к выбору и размещению
оборудования,
качеству и
точности оснастки,
качеству материалов,
отработанности
конструкций
и прогрессивности
технических
процессов,
обслуживанию
основного
производства,
планированию
и учету. Конструкция
изделия должна
быть обработана
стабильно с
широким применением
стандартных
и унифицированных
деталей и узлов.
Большое значение
имеют технологические
конструкции,
обеспечивающие
минимальную
трудоемкость
и себестоимость
их изготовления,
минимальную
материалоемкость:
конструкция
изделия должна
быть разработана
по принципу
взаимозаменяемости
деталей и узлов;
высокое качество
конструкции
должно способствовать
ее устойчивости.

Важнейшими
предпосылками
эффективности
поточной организации
производства
являются стабильность
на длительное
время номенклатуры
и значительные
??? выпускаемой
продукции,
специализация
рабочих мест
и расположение
их по ходу
технологического
процесса. В то
же время узкая
специализация
рабочих мест,
их длительное
закрепление
за определенным
рабочим, жесткая
регламентация
трудовой деятельности
приводят к
однообразию
труда, снижают
содержательность
работы. Организация
поточного
производства
должна иметь
условия, что
требует разработки
и применения
более совершенных
форм его организации.

^{Исходные
данные для
выполнения
курсовой работы
Вариант 6}