Металлургический комплекс России

Вергазов Сергей

МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС
РОССИИ

2 июня 1997 года

Металлургический комплекс включает черную и цветную металлургию, то
есть совокупность связанных между собой отраслей и стадий производственного
процесса от добычи сырья до выпуска готовой продукции — чёрных и цветных
металлов и их сплавов.
К чёрным металлам относят железо, марганец, хром. Все остальные —
цветные.

Черная металлургия.

Черная металлургия охватывает весь процесс от добычи и подготовки
сырья, топлива, вспомогательных материалов до выпуска проката с изделиями
дальнейшего передела.

Значение черной металлургии заключается в том, что она служит основой
развития машиностроения (одна треть производимого иетелла идет в
машиностроение), строительство (1/4 металла идет в строительство). Кроме
того продукция черной металлургии имеет экспортное значение.

В состав черной металлургии входят следующие основные подотрасли:
n добыча и обогащение рудного сырья для черной металлургии (железных,
марганцевых и хромитовых руд);
n добыча и обогащение нерудного сырья для черной металлургии (флюсовых
известняков, огнеупорных глин и т.п.);
n производство черных металлов (чугуна, стали, проката, доменных
ферросплавов, металлических порошков черных металлов);
n производство стальных и чугунных труб;
n коксохимическая промышленность (производство кокса, коксового газа и
пр.);
n вторичная обработка черных металлов (разделка лома и отходов черных
металлов).

Собственно металлургическим циклом является производство чугуна, стали
и проката. Предприятия, выпускающие чугун, сталь и прокат, относятся к
металлургическим предприятиям полного цикла.

Предприятия без выплавки чугуна относят к так называемой передельной
металлургии. “Малая металлургия” представляет собой выпуск стали и проката
на машиностроительных заводах. Основным типом предприятий черной
металлургии являются комбинаты.

В размещении черной металлургии полного цикла большую роль играет
сырье и топливо, особенно велика роль сочетаний железных руд и коксующихся
углей. Особенностью размещения отраслей является их территориальное
несовпадение, так как запасы железной руды сосредоточенны, в основном, в
европейской части, а топлива — преимущественно в восточных районах России.
Комбинаты создают у сырьевых (Урал) или топливных баз (Кузбасс), а иногда
между ними (Череповец). При размещении учитывают также обеспечение водой,
электроэнергией, природным газом.

В России созданы три металлургические базы: Уральская, Центральная и
Сибирская.

Уральская металлургическая база использует собственную железную руду
(главным образом Качканарских меторождений), а также привозную руду Курской
магнитной аномалии и отчасти — руду Кустанайских месторождений Казахстана.
Уголь привозится из Кузнецкого бассейна и Карагандинского (Казахстан).
Крупнейшие заводы полного цикла находятся в городах Магнитогорск,
Челябинск, Нижний Тагил и др.

Центральная металлургическая база использует железные руди Курской
магнитной аномалии, Кольского полуострова и металлолом Центральной России,
а также привозной коксующийся уголь из Печорского и Кузнецкого бассейнов, а
отчасти — Донбасса (Украина). Крупные заводы полного цикла представлены в
городах Череповец, Липецк, Тула, Старый Оскол и др.

Сибирская металлургическая база использует железные руды Горной Шории,
Абаканского, Ангаро-Илимских месторождений и коксующегося угля Кузбасса.
Заводы полного цикла представлены Кузнецким металлургическим комбинатом и
Западно-Сибирским металлургическим заводом, расположенным в городе
Новокузнецке.

Цветная металлургия.

Цветная металлургия включает добычу, обогащение руд цветных металлов
и выплавку цветных металлов и их сплавов.

Россия обладает мощной цветной металлургией, отличительная черта
которой — развитие на основе собственных ресурсов. По физическим свойствам
и назначению цветные металлы условно можно разделить на тяжелые (медь,
свинец, цинк, олово, никель) и легкие (алюминий, титан, магний). На
основании этого деления различают металлургию легких металлов и металлургию
тяжелых металлов.

На территории России сформировано несколько основных баз цветной
металлургии. Различия их в специализации объясняются несхожестью географии
легких металлов (алюминиевая, титано-магниевая промышленность) и тяжелых
металлов (медная, свинцово-цинковая, оловянная, никель-кобальтовая
промышленности).

Размещение предприятий цветной металлургии зависит от многих
экономических и природных условий, особенно от сырьевого фактора. Заметную
роль, помимо сырья, играет топливно-энергетический фактор.

Производство тяжелых цветных металлов в связи с небольшой потребностью
в энергии приурочено к районам добычи сырья по запасам, добыче и обогащению
медных руд, а также по выплавке меди ведущее место в России занимает
Уральский экономический район, на территории которого выделяются
Красноуральский, Кировоградский, Среднеуральский, Медногорский комбинаты.

Свинцово-цинковая промышленность в целом тяготеет к районам
распространения полиметаллических руд. К таким месторождениям относяться
Садонское (Северных Кавказ), Салаирское (Западная Сибирь), Нерченское
(Восточная Сибирь) и Дальнегорское (Дальний Восток). Центром Никель-
Кобальтовой промышленности являются города: Норильск (Восточная Сибирь),
Никель и Мончегорск (Северный экономический район).

Для получения легких металлов требуется большое количество энергии.
Поэтому сосредоточение предприятий, выплавляющих легкие металлы, у
источников дешевой энергии — важнейший принцип их размещения.

Сырьем для производства алюминия являются бокситы Северо-Западного
района (город Бокситогорск), Урала (город Североуральск), нефелины
Кольского полуострова (город Кировск) и юга Сибири (город Горячегорск). Из
этого алюминиевого сырья в районах добычи выделяют окись алюминия —
глинозем. Выплавка из него металлического алюминия требует много
электроэнергии. Поэтому алюминиевые заводы строят вблизи крупных
электростанций, преимущественно ГЭС (Братской, Красноярской и др.).

Титано-магниевая промышленность размещается преимущественно на Урале,
как в районах добычи сырья (Березниковский магниевый завод, так и в районах
дешевой энергии (Усть-Каменогорский титано-магниевый завод).

Заключительная стадия титано-магниевой металлургии — обработка
металлов и их сплавов — чаще всего размещается в районах потребления
готовой продукции.

Литература: “Справочное пособие по географии” , “География хозяйства
Росиии”, “Физическая география” /Пашканг К.В.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *