Федеральное агентство по
образованию

Государственное
образовательное учреждение

Высшего профессионального
образования

«Ярославский
государственный технический университет»

Кафедра «Охрана труда и
природы»

Физико-химическая очистка
сточных вод (цех №12) ОАО «Славнефть-Янос»

Пояснительная записка к отчету
о производственной практике

2010

Введение

ОАО «Славнефть-ЯНОС» (ЯНОС) — одно из
основных дочерних предприятий ОАО «НГК »Славнефть». Это
крупнейший нефтеперерабатывающий завод Северного региона России с мощностью
переработки 15,2 млн. тонн углеводородного сырья в год. Предприятие имеет
развитую производственную, транспортную и социальную инфраструктуру.
Ассортимент выпускаемой продукции завода включает в себя свыше 100
наименований. Сегодня в числе потребителей продукции завода — практически все
крупные предприятия Центрального и Северо-Западного регионов России, а также
аэропорты, Управление Северной железной дороги и объекты военно-промышленного комплекса.
Нефтепродукты ЯНОСа пользуются популярностью и у частных покупателей, особенно
востребованы автомобильные масла и бензины. ЯНОС является одним из ведущих
предприятий отрасли. По объемам переработки нефти в 2005 году ЯНОС занял пятое
место среди нефтеперерабатывающих заводов России. Стабильность производства
обеспечивается современным оборудованием и высоким уровнем профессиональной
подготовки рабочих и специалистов. Приоритетными направлениями деятельности
ЯНОСа являются углубление переработки нефти, повышение качества выпускаемых
нефтепродуктов и обновление основных фондов. С этой целью разработана
«Программа реконструкции и технического перевооружения ОАО
«Славнефть-Янос» на период до 2010 года». Цель программы —
определение оптимальной технологической схемы предприятия с возможностью
поэтапного увеличения выпуска высококачественной продукции, соответствующей
европейским стандартам, и углубления переработки нефти.

1. Характеристика поступающих стоков

На
участок механической очистки поступают три вида промышленных стоков

1.1 Промливневые стоки (I
система канализации)

технологический нефть сток
очистка

Включают в себя производственные и
ливневые нейтральные сточные воды, загрязненные нефтепродуктами.

Промливневые стоки образуются за счет
дренажных вод с аппаратов установок, дренажа подтоварной воды из резервуаров
товарных парков, дождевой воды с площадок технологических установок и товарных
парков, дренажной воды после промывки керосина на АВТ и дождевой воды с неорганизованной
территории завода.

1.2 Стоки ЭЛОУ (II система канализации)

Включает в себя эмульсионные и химические
загрязненные сточные воды (загрязненные нефтью и нефтепродуктами, реагентами,
солями и другими органическими и неорганическими веществами).

Стоки ЭЛОУ образуются за счет дренажной
воды с дегидратов, отстойников установок ЭЛОУ, подтоварной воды с резервуаров
сырой нефти завода и дождевой воды с площадок установок ЭЛОУ и резервуарных
парков сырой нефти, отдувки оборотной системы водоснабжения, дренажной воды с
разделочных резервуаров, узла обезвоживания, подрезки воды с нефтесборных
резервуаров 5, 6 цеха № 12, откачки ливневых вод с насосной тит. 106 цеха № 12.

1.3 Сернисто-щелочные стоки (II
система канализации)

Сернисто-щелочные стоки образуются за счет
дренажа отработанной щелочи с узлов защелачивания светлых нефтепродуктов
установок завода.

2. Описание технологического процесса и
технологической схемы

2.1
Технологическая схема механической очистки промливневых стоков

Промливневые стоки с ТСБ поступают
самотеком по канализационным сетям на узел сбора и откачки стоков ТСБ и из
приёмного резервуара тит.250/105 и насосами насосной тит. 250/104 по напорному
коллектору Д400 мм перекачиваются и врезаются в самотечный коллектор перед
территорией очистных сооружений. Предусмотрена схема перекачки стоков по
старому коллектору Д350 мм , который врезается в колодец промливневой канализационной
сети на планшете №20 основной площадки завода.

Поступающие на очистные сооружения
промливневые стоки проходят последовательно ливнесброс, песколовку,
нефтеловушки, пруды усреднители и далее направляются на участок доочистных
сооружений.

Ливнесброс промливневых стоков (Л — 1)
служит для сброса избыточных сточных вод в аварийный амбар (А — 1), для сбора
нефтепродуктов и состоит их двух камер (проточной и сбросной). Избыток стоков
из проточной камеры ливнесброса через переливную стенку поступает в сбросную
камеру, откуда направляется в аварийный амбар ёмкостью 6000 м³ (А — 1).

По мере уменьшения количества поступающих
стоков аварийный амбар опорожняется по канализационной линии в пруды —
усреднители (для этого следует открыть задвижки з — 24 и з — 28) или на песколовку
стоков ЭЛОУ П — 2 (для этого следует открыть задвижки з — 24 и з — 27).

Для сбора нефтепродукта проточная камера
ливнесброса оборудована нефтеудерживающей стенкой и нефтесборной воронкой,
через которую нефтепродукт по канализационной линии поступает в нефтесборный
резервуар № 6 (для этого должна быть открыта задвижка з — 23 и з — 64). Для
направления промливневых стоков в аварийный амбар следует закрыть задвижку
з — 21. После ливнесброса стоки поступают на песколовку (П — 3), где происходит осаждение
песка и других механических примесей. Размер осаждаемых частиц не менее
0,2-0,25 мкм.

С песколовки промливневые стоки через
распределительные камеры (К — 1,2) тремя параллельными потоками поступают на три
горизонтальные трехсекционные нефтеловушки (Н_п — 1,2,3).
Нефтесодержащие стоки поступают в секции нефтеловушек и распределяются по
ширине и глубине зоны очистки с помощью распределительной перегородки. Здесь
происходит выделение нефтепродуктов, всплывающих на поверхность и осаждение
механических примесей.

Время нахождения стоков в нефтеловушке
составляет 2 часа. Производительность нефтеловушки не более 600 м³/час.
Удаление накопившихся механических примесей производится периодически перед
ремонтом, при достижении уровня осадка не более 1 м до верхней границы переливной стенки.

Всплывшие на поверхность нефтепродукты
через щелевые поворотные трубы, установленные в конце каждой секции отводятся в
нефтесборный резервуар № 6 через задвижку з — 26. В конце отстойной части
нефтеловушки сточная вода проходит под нефтеудерживающей перегородкой и через
переливную стенку поступает в поперечный отводящий лоток, откуда по коллектору
направляется в пруды усреднители.

Предусмотрен также сброс части
промливневых стоков после ливнесброса в песколовку П — 1 стоков ЭЛОУ. Для этого
следует открыть задвижку з — 65. Задвижка з — 68 служит для направления
промливневых стоков помимо ливнесброса Л — 1.

Пруды – усреднители состоят из 4 секций:

1 и 2 секции работают параллельно, а 3 и 4
последовательно. Для этого задвижки з — 30,53,48,45,46,47,56,57,52,59,60,61
должны быть открыты, а задвижки з — 49,51,55,58 закрыты. Предусмотрена
возможность параллельной работы всех четырех секций. Для этого следует открыть
задвижки з — 58,48,46,45,51,55,46,47,56,57,58,59,60,61, а задвижку з — 52 закрыть.
Уровни в усреднителях регулируются задвижками на входе и выходе секций.

Пруды – усреднители предназначены для
регулирования состава и поступления стоков на участок доочистных сооружений, в
них происходит дополнительное отстаивание механических примесей и выделение
оставшегося после нефтеловушек нефтепродукта. Для сбора нефтепродуктов с
поверхности усреднителей все секции оборудованы нефтесборными лотками с
задвижками соответственно з — 42,41,40,39 на секциях 1,2,3,4, которые позволяют
собирать нефтепродукт в зависимости от уровня в секциях. После прудов
усреднителей промливневые стоки поступают на участок доочистных сооружений (на
установку флотации 1 системы).

2.2 Технологическая схема механической
очистки сернисто-щелочных стоков (II система канализации)

Сернисто-щелочные стоки по канализации
поступают на две параллельно работающие двухсекционные нефтеловушки (Н_с —
1,2). В нефтеловушках происходит осаждение взвешенных механических примесей
размером не менее 0,2-0,25 мкм и выделение из стоков нефтепродуктов,
всплывающих на поверхность.

Время пребывания стоков в нефтеловушке не
менее двух часов. Производительность одной нефтеловушки не более 50 м³/час.
Отстоявшийся нефтепродукт собирается через щелевые поворотные трубы и по
канализации поступает в нефтесборный резервуар № 6. После нефтеловушек
сернисто-щелочные стоки поступают в приемную камеру ПК — 1 насосной при радиальных
отстойниках.

2.3 Технологическая схема механической
очистки стоков ЭЛОУ (II система канализации)

Поступающие на участок механической
очистки стоки ЭЛОУ проходят последовательно через песколовку, нефтеловушки,
радиальные отстойники и направляются на установку флотации стоков II
системы участка доочистных сооружений.

Стоки ЭЛОУ поступают на песколовку (П — 1),
где происходит осаждение механических примесей размером 0,2-0,25 мкм. Для сбора
отстоявшихся нефтепродуктов на песколовке П — 1 предусмотрена щелевая поворотная
труба, через которую нефтепродукт по нефтяной канализации поступает в нефтесборный
резервуар № 6. Чистка осадка на песколовке производится при достижении уровня
осадка не более 1 м до верхней границы переливной стенки.

Далее стоки ЭЛОУ поступают на двухсекционную
нефтеловушку Н_э — 3 (Н_э — 4). Назначение, работа и сбор
нефтепродукта с нефтеловушек ЭЛОУ аналогичны работе нефтеловушек промливневых
стоков, о которых было сказано выше. После нефтеловушки Н_э — 3 стоки
ЭЛОУ поступают в приемную камеру ПК — 1 насосной станции при радиальных
отстойниках.

Стоки ЭЛОУ образующиеся при подрезке воды
с нефтесборного резервуара № 6, при дренировании воды с узла обезвоживания и с
разделочных резервуаров № 1,2,3,4, установки Альфа-Лаваль, прудов – шламонакопителей
поступают на песколовку ЭЛОУ (П — 2) и затем двумя параллельными потоками
проходят две трехсекционные нефтеловушки (Н_э — 1,2). Отстоявшиеся в
нефтеловушках нефтепродукты собираются через щелевые поворотные трубы и по
нефтяной канализации направляются через задвижку з — 25 в нефтесборный резервуар
№ 6. Чистка осадка на нефтеловушке производится при достижении уровня осадка не
более 1 м до верхней границы переливной стенки.

После нефтеловушек Н_э — 1,2 стоки
ЭЛОУ смешиваются с сернисто-щелочными стоками и направляются в приемную камеру
ПК — 1 насосной при радиальных отстойниках.

Уровень в приемной камере измеряется
приборами (поз.LRСA27-1, LRSA27-2) и поддерживается в пределах от 0,2 до 1,1 м с помощью регулирующего клапана поз.LV27, расположенного на выкиде насосов Н — 1,2,3,4 путем
изменения расхода стоков, подаваемых на радиальные отстойники.

Автоматическое регулирование, контроль и
управление техническим процессом предусматривается из операторной и использованием
средств оперативного контроля и управления на лицевых панелях Ремиконтов Р —
130, а также из центрального диспетчерского пункта (ЦДП) с персональной ЭВМ.

Если уровень в приемной камере ПК — 1,
определяемый прибором поз.LRSA — 27-2, поднялся выше заданного верхнего значения (1,1 м), то срабатывает аварийная сигнализация. (Во всех случаях аварийная сигнализация представляет
собой звуковой сигнал в операторной и ЦДП).

Если в приемной камере ПК — 1 – уровень
стоков, определяемый прибором поз.LRSA — 27-2, ниже заданного значения
(0,2 м), то срабатывает блокировка, запрещающая пуск насосов Н — 1,2,3,4.

При снижении уровня в ПК — 1, определяемом
прибором поз.LRSA — 27-2, ниже 0,2 м происходит автоматический останов работающих насосов Н — 1,2,3,4 и срабатывает аварийная сигнализация.

Если показания датчиков уровня в приемной
камере ПК — 1 отличаются друг от друга более чем на 5%, то срабатывает сигнализация.

Стоки из приемной камеры ПК — 1 через вакуум
бачки Е — 1,2,3,4 поступают на прием насосов Н — 1,2,3,4. Заполнение вакуумных
бачков производится из трубопровода речной воды через задвижки
з — 118,119,120,121. Уровень жидкости в вакуумных бачках Е — 1,2,3,4 определяется с
помощью приборов поз. LSA — 30,31,32,33 соответственно. Если в баке Е — 1 (2,3,4)
уровень жидкости ниже заданного значения (2,2 м), то срабатывает блокировка, запрещающая пуск насоса Н — 1 (2,3,4). Пуск насосов Н — 1,2,3,4 производится оператором
только при заполненных до заданного значения (2,2 м) ёмкостях Е — 1 (2,3,4).

При включении насосов Н — 1 (2,3,4) и
повышении давления, определяемом прибором поз. PRSA 20
(21,22,23), в напорном трубопроводе более 0,2 Мпа, автоматически открывается
задвижка с пневмоприводом з — 1 (2,3,4). Если давление на выкиде насоса Н — 1
(2,3,4), определяемое прибором поз. PRSA 20 (21,22,23) упало ниже
заданного значения (0,15 МПа), то насос Н — 1 (2,3,4) автоматически отключается,
закрывается задвижка с пневмоприводом З — 1 (2,3,4) на выкиде насоса и
производится автоматическое включение резервного насоса (резервным для насоса
Н — 1 является насос Н — 2 и наоборот, а для насоса Н — 3 резервным является насос Н — 4
и наоборот). Первоначальное включение рабочего насоса производится оператором.
Останов насосов осуществляется кнопками местного управления парами Н — 1, Н — 2 или
Н — 3, Н — 4. Срабатывает аварийная сигнализация. Останов рабочего насоса из
операторной производится одновременно с основного и дублирующего Р — 130.

При аварийном отключении всех насосов
(например: прекращение подачи электроэнергии) или при плановой остановке,
происходит повышение уровня в приемной камере ПК — 1 выше заданного значения (1,1 м). В этом случае происходит повышение уровня стоков в камере К — 3 и стоки через переливную стенку
поступают в аварийный амбар стоков 2 системы А — 3.

С выкида насосов Н — 1,2,3,4 стоки поступают
в распределительную чашу (РЧ), которая оборудована незатопленными водосливами с
широким порогом и щитовыми затворами, обеспечивающими равномерное деление потока
между четырьмя радиальными отстойниками РО — 1,2,3,4.

Радиальный отстойник представляет собой
круглую в плане ёмкость с центральным заглубленным приямком с шайбовым
распределителем. Для сбора осветленной воды служит периферийный кольцевой
лоток. В целях предотвращения попадания в него нефти предусмотрены
полупогружные гребенчатые щитки.

Для сбора и удаления нефтепродуктов и
осадка отстойник оборудован илоскребом-нефтесборником с центральным
электроприводом во взрывозащищенном исполнении. Сточные воды из
распределительной чаши по трубопроводу диаметром 800 мм поступают в водораспределительное устройство отстойника РО — 1 (2,3,4), которое равномерно
распределяет воду в радиальном направлении и по высоте.

Водораспределительное устройство состоит
из направляющего кольца, образованного центральной опорой и подводящей трубой,
и водораспределителя с плоскими шайбами, делящими поток жидкости на равные
части.

Осветленные стоки собираются в периферийный
кольцевой лоток, расположенный внутри отстойника и по трубопроводу диаметром 800 мм отводятся на установку напорной флотации стоков 2 системы.

Всплывший на поверхность нефтепродукт с
помощью лопаток, расположенных на верхней оси радиального скребка –
нефтесборника подгоняются к нефтесборной щелевой трубе, положение которой в
зависимости от уровня воды в отстойнике изменяется вручную и отводятся в
нефтесборный колодец и далее по самотечной канализации в нефтесборный резервуар
№ 6 (задвижку З — 125 открыть, З — 126 закрыть) или в приемную камеру ПК — 2 (З — 126
открыть, З — 125 закрыть). Сбор нефтепродукта с поверхности радиального
отстойника осуществляется по мере накопления, но не реже двух раз в смену.

Откачка уловленного нефтепродукта из ПК — 2
на узел обезвоживания осуществляется насосами Н — 6,7. Для этого следует открыть
задвижки с пневмоприводом з — 10 (11) на приеме насосов Н — 6 (7). При включении
насоса Н — 6 (7) и повышении давления в напорной линии более 0,2 Мпа,
определяемом прибором поз.PRSA 25,26, автоматически открывается пневмоприводная задвижка
з — 6 (7) на выкиде насоса.

Если задвижка з — 11 на приеме насоса Н — 7
закрыта, срабатывает блокировка, запрещающая пуск данного насосаю.

Если давление в выкидном трубопроводе,
определяемое приборами поз.PRSA 25 (26), упало ниже заданного значения (0,15 МПа), то
насос Н — 6 (7) автоматически отключается, закрывается задвижка с пневмоприводом
з — 6 (7) и срабатывает аварийная сигнализация.

При откачке уловленной нефти насосом Н — 6
следует также открыть задвижку с пневмоприводом з — 12.

Удаление осадка, образовавшегося на дне
отстойника производится с помощью илоскреба, который сгребает осадок в иловый
приямок, расположенный в центре отстойника. Из илового приямка радиального
отстойника РО — 1 (2,3,4) осадок через задвижку з — 14 (15,16,17), расположенную в
колодце осадка насосом Н — 5 (6) откачивается на песковую площадку или на секцию
№ 1 прудов – шламонакопителей №III. Также на шламонакопитель №III секции №1
откачивается пена с установок флотации 1 и II системы.

Для откачки осадка из отстойника РО — 1
(2,3,4) следует открыть задвижку з — 14 (15,16,17) и задвижки з — 9, з — 6, з — 13 при
откачке насосом Н — 6, или задвижки з — 8 и з — 5 при откачке насосом Н — 5.

Если закрыта задвижка з — 8 на приеме насоса
Н — 5, то срабатывает блокировка запрещающая пуск насоса.

Если задвижка з — 9 на приёме насоса Н — 6
открыта, то срабатывает блокировка, запрещающая открытие задвижки з — 10. Если
задвижка з — 10 на приёме насоса Н — 6 открыта, то срабатывает блокировка,
запрещающая открытие задвижки з — 9. Если задвижка з — 13 на выкиде насоса Н — 6
открыта, то срабатывает блокировка, запрещающая открытие задвижки з — 12. Если
задвижка з — 12 на выкиде насоса н — 6 открыта, то срабатывает блокировка,
запрещающая открытие задвижки з — 13. Таким образом одновременная откачка
уловленной нефти и осадка не допускается. Если задвижки з — 9,10 на приёме насоса
Н — 6 закрыты, то срабатывает блокировка запрета пуска насоса Н — 6. Если включен
насос Н — 5 и давление в напорной линии, определяемое прибором поз.PRSA24,
стало более 0,2 МПа, автоматически открывается задвижка с пневмоприводом з — 5.

Если давление в выкидном трубопроводе
насоса Н — 5, определяемое прибором поз. PRSA 24, упало
ниже заданного значения (0,15 МПа), то насос Н — 5 автоматически отключается,
закрывается задвижка с пневмоприводом з — 5 и срабатывает аварийная сигнализация.

Если концентрация взрывоопасных газов и
паров ЛВЖ в насосной станции поднимается выше заданного предела (20% от нижнего
предела взрываемости), то c помощью прибора поз.QA 66а,66б
срабатывает аварийная сигнализация (красные фонари перед обоими входами в
насосную и прерывистый звуковой сигнал, а также звуковой сигнал в операторной и
ЦДП). Аварийный сигнал передается также в газоспасательную службу. При отказе
СТМ — 10 срабатывает сигнализация в операторной, ЦДП. Если отключится какой-либо
из работающих вентиляторов П — 1, В — 1, П — 2 или П — 3, то автоматически включается
соответствующий резервный вентилятор П — 1а, В — 1а, П — 2а, П — 3а. При одновременном
отказе обоих вентиляторов (рабочего и резервного) срабатывает аварийная сигнализация,
выполненная на Ремиконте Р — 130. В случае пожара в машинном зале при нажатии
кнопки «Пожарный останов», расположенной на щите в операторной,
производится одновременный останов работающих вентиляторов вентсистем П — 1,1а;
П — 2,2а; П — 3,3а; В — 1,1а и насосов Н — 1,2,3,4,5,6,7.

2.4 Технологическая схема сбора
нефтепродуктов с сооружений участка, подготовки и откачки на участок обработки
уловленной нефти

Нефть и нефтепродукты поступают на очистные сооружения
со сточными водами.

Нефтепродукты в промливневую канализацию
попадают при дренаже подтоварной воды с резервуаров и аппаратов, при пропуске
сальников, при дренаже аппаратов, при дренаже конденсата после пропарки
резервуаров перед подготовкой к ремонту, при пропусках аппаратов,
трубопроводов, при смывке розлитых нефтепродуктов, с нефтеотделителей оборотных
систем водоснабжения.

В стоки ЭЛОУ нефтепродукты попадают при
дренаже резервуаров сырой нефти, при дренаже воды с отстойников и дегидраторов
установок ЭЛОУ, розлитый нефтепродукт с площадок и установок ЭЛОУ и площадок
резервуаров сырой нефти.

В сернисто-щелочную канализацию
нефтепродукт попадает при дренаже отработанной щелочи.

Основная часть нефтепродуктов, поступающих
с промливневыми стоками улавливается через воронку на ливнесбросе и поступает
по самотечной линии через задвижку з. 23, 64 в нефтесборный резервуар № 6.

Основная часть нефтепродуктов, поступающих
со стоками ЭЛОУ, собирается на песколовке, поступает в нефтесборный резервуар №
6.

С нефтеловушек промливневых стоков, стоков
ЭЛОУ и сернисто-щелочных стоков нефтепродукты собираются через щелевые
поворотные трубы и поступают по самотечной линии в нефтесборный резервуар № 6.

С радиальных отстойников нефтепродукт
собирается через щелевые поворотные трубы и откачивается из приемной камеры
ПК — 2 на узел обезвоживания участка обработки уловленной нефти, или поступает по
самотечной линии в нефтесборный р-р № 6.

Нефтепродукт с трех секций аварийного
амбара стоков ЭЛОУ А — 3 собирается через нефтесборные лотки и через задвижки
з.33,34,35,36,37,38 поступает в нефтесборный резервуар № 6.

Нефтепродукт с поверхности секций прудов
усреднителей собирается через нефтесборные лотки, установленные на каждой
секции, и через задвижки з.39, 40, 41, 42 поступает в нефтесборный резервуар №
6.

На нефтяных линиях с нефтеловушек стоков
ЭЛОУ № 1,2 и нефтеловушек промливневых стоков установлены задвижки з.25 и з.26
для прекращения сбора нефтепродуктов с этих сооружений при повышении уровня в
них.

Уловленные нефтепродукты самотеком
перепускаются по трубе (на высоте 3,2 м от дна резервуара) из нефтесборного
резервуара № 6 в резервуар № 7, откуда насосами Н — 1,2 в насосной тит. 262
откачиваются на узел обезвоживания участка обработки уловленной нефти.

При перепуске из резервуара № 6 в
резервуар № 7 уловленные нефтепродукты проходят через камеру К — 4, где
производится очистка от всплывших мех.примесей размером более 4-5 мм.

Чистка сеток в камере К — 4 производится по
мере их загрязнения, но не реже 1 раза в смену.

При откачке нефтепродукта из резервуара №
7 задвижка з.31 на линии откачки должна быть закрыта, а задвижка з.72 открыта.

При откачке нефтепродукта из ПК — 2 задвижка
з.31 на линии откачки должна быть открыта, а задвижка з. 72 закрыта.
Одновременная откачка нефтепродукта из резервуара № 7 и приемной камеры ПК — 2 не
допускается.

Отстоявшаяся в резервуаре № 6 вода
откачивается насосами Н — 3,4 в насосной станции тит. 262 на песковую площадку
(П.П.), при этом задвижка на линии откачки з.71 должна быть открыта, а задвижка
з.32 закрыта.

При откачке осадка с радиальных
отстойников на песковую площадку задвижка з.32 на линии откачки должна быть
открыта, а задвижка з.71 закрыта.

Одновременная откачка осадка на песковую
площадку с радиальных отстойников и воды с резервуара № 6 не допускается. При
откачке осадка с радиальных отстойников на секцию № 1 прудов-шламонакопителей №III
задвижка з. 32 на линии откачки должна быть закрыта, а задвижки з. 66,67 открыты.

2.5 Технологическая схема насосной станции
уловленной нефти тит. 262

Откачка уловленного нефтепродукта из резервуара № 7
осуществляется насосами Н — 1,2. Для заливки насосов на приемной линии
установлены вакуумные бачки Б — 1,2. Заливка вакуумных бачков Б — 1,2 производится
из линии речной воды через задвижки з. 110, з. 111. Если в баке Б — 1(2,3,4)
уровень жидкости, определяемый прибором поз. LSA
63(64,65,66), ниже заданного значения (2м), то срабатывает блокировка
запрещающая пуск насоса Н — 1(2,3,4). Пуск насоса производится только при
заполненных до заданного значения (2м) вакуумных бачков Б — 1(2,3,4). Для
исключения попадания в рабочие колеса насосов Н — 1,2 посторонних предметов на
приемных линиях перед вакуумными бачками Е — 1,2 установлены сетчатые фильтры Ф — 1
и Ф — 2.

Чистка сетчатого фильтра Ф — 1(Ф — 2) производится по мере
его загрязнения, но не реже 1 раза в смену. Для чистки фильтра Ф — 1 (Ф — 2)
следует перейти на резервный насос и закрыть задвижки з. 85, 86, 87 (з
89,90,91) на приемной линии. Для пуска насоса Н — 1 при залитом вакуумбачке
задвижки з.85,86,88 должны быть открыты. Открыть дренажный вентиль и, убедившись
в отсутствии давления, приступить к чистке. Перед каждой чисткой фильтра
необходимо сообщить об этой операции старшему оператору и дежурному ГСС,
диспетчеру завода.

При включении насосов Н — 1,2 и повышении
давления в напорном трубопроводе более (0,2МПа), определяемом прибором поз.PRSA
71(72), автоматически открывается задвижка с пневмоприводом З — 103 (З — 104). Если
давление на выкиде насосов Н — 1,2, определяемое прибором поз.PRSA71(72)
упало ниже заданного значения (0,06 МПа), то насос Н — 1,2 автоматически
отключается, закрывается задвижка с пневмоприводом З — 103 (З — 104).

После пуска Н — 1 открыть задвижку з — 102 на
выкидной линии.

При достижении устойчивой работы насоса
следует перейти на работу по обводной линии, выключив из работы вакуумбачок.
Для этого одновременно закрыть задвижки з. 86, 88, а задвижку з.87 открыть.

Для пуска насоса Н — 2 при залитом
вакуумбачке задвижки з. 89,90,92 должны быть открыты.

После пуска Н — 2 открыть задвижку з — 102 на
выкидной линии.

При достижении устойчивой работы насоса
следует перейти на работу по обводной линии, выключив из работы вакуумбачок.
Для этого одновременно закрыть задвижки з. 90, 92, а задвижку з. 91 открыть.
Уровень в приемном резервуаре № 7 контролируется прибором поз.LRA61-1,2.
Если уровень в приёмном резервуаре поднялся выше заданного верхнего значения (2,9 м), то, с помощью прибора поз.LA68, срабатывает аварийная сигнализация – световой и
звуковой сигнал в операторной и ЦДП. Отстоявшаяся вода с низа резервуара № 6 насосами
Н — 3,4 откачивается на песковую площадку (П.П.). Для заливки насосов Н — 3,4 на
приеме насосов установлены вакуумные бачки Б — 3,4 заливка которых производится из
трубопровода речной воды через задвижки з.112 и з.113. Для исключения попадания
в рабочие колеса насосов Н — 3,4 посторонних предметов на приемных линиях перед
вакуум-бачками Б — 3,4 установлены сетчатые фильтры Ф — 3 и Ф — 4. Чистка сетчатого
фильтра Ф — 3 (Ф — 4) производится по мере его загрязнения, но не реже 1 раза в
смену.

Для чистки фильтра Ф — 3 (Ф — 4) следует
перейти на резервный насос и закрыть задвижки з.93,94.95 (з.97,98,99).

Для пуска насоса Н — 3(4) при залитом
вакуумбачке задвижки з.93, 94, 96, (97,98,100) должны быть открыты. При
включении насосов Н — 3(4) и повышении давления в напорном трубопроводе более
(0,2 МПа), автоматически открывается задвижка с пневмоприводом З — 105(106).Если
давление на выкиде насосов Н — 3(4), определяемое прибором поз.PRSA73(74)
упало ниже заданного значения (0,06 МПа), то насос Н — 3(4) автоматически
отключается, закрывается задвижка с пневмоприводом З — 105(106). После пуска
Н — 3(4) открыть задвижку з — 107 на выкидной линии. При достижении устойчивой
работы насоса следует перейти на работу по обводной линии, выключив из работы
вакуумбачок. Для этого одновременно закрыть задвижки з. 94, 96, (98,100), а
задвижку з. 95(99) открыть.

Уровень в резервуаре №6 контролируется
прибором поз.LRA 60-1,2. Если уровень в резервуаре №6 поднялся выше
аварийного верхнего значения (2,9м), то срабатывают световой и звуковой сигналы
в операторной и ЦДП.

Схема откачки резервуара № 5 насосом Н — 4
аналогична схеме откачки резервуара № 6, но в этом случае следует открыть
задвижку з.114, а задвижку з.115 закрыть.

В схеме предусмотрена возможность откачки
уловленной нефти на узел обезвоживания непосредственно из резервуара № 6
насосами Н — 3,4 (для этого следует открыть задвижки № 69 и № 72 а задвижки 71 и
31 закрыть). Кроме этого имеется возможность откачки резервуара № 7 насосом Н — 4
по перемычке через задвижку № 101 при этом задвижка № 115 должна быть закрыта.

Если концентрация взрывоопасных газов и
паров ЛВЖ в насосной станции поднимется выше заданного значения (20% от НПВ),
контролируемого приборами СТМ — 10 в помещении насосной, то срабатывает аварийная
сигнализация (красный фонарь перед входом в насосную и прерывистый звуковой
сигнал, а также звуковой сигнал в операторной). Аварийный сигнал передается
также в газоспасательную службу. Происходит автоматическое включение аварийного
вентилятора АВ — 1. При отказе СТМ — 10 срабатывает сигнализация в операторной,
ЦДП.

В случае пожара в помещении насосной при
нажатии кнопки «Пожарный останов», расположенной на щите в
операторной, производится автоматический останов насосов Н — 1,2,3,4 и работающих
вентиляторов АВ — 1, П — 3, В — 3. Если давление воздуха КИП упало ниже 0,25 МПа, то с
помощью прибора поз. PRA 77 срабатывает сигнализация в ЦДП.

3. Нормы
технологического режима

Таблица № 1.

4. Аналитический контроль технологического процесса

Таблица № 2

5. Отходы, образующиеся при производстве
продукции, сточные воды, выбросы в атмосферу, методы их утилизации, переработки

Таблица № 3.

6. Возможные инциденты, аварийные
ситуации, способы их предупреждения и устранения

Таблица № 4.

7. Показатели пожароопасности и токсичности сырья и
готового продукта

Таблица № 5

8.
Характеристика производственных помещений, наружных установок и отдельных видов
оборудования по взрывопожароопасности. Группа производственного процесса по
санитарной характеристике

Таблица
№ 6